液压剪板机安全操作规程

发布时间:2020-05-08 01:51
 

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  汉 汉邦钢结构 邦 宁 波 标 准 标准号 版本号 机密度 Rev00 Ⅰ 液压剪板机安全操作规程 目录 一、目的 二、适用范围 三、操作规程 作成 审核 页码 第 1 页/共 4 页 汉 汉邦钢结构 邦 宁 波 标 准 标准号 版本号 机密度 Rev00 Ⅰ 液压剪板机安全操作规程 一、目的 为保证液压剪板机的正确操作和安全使用,确保设备使用完好。 二、适用范围 本标准适用于公司现场的液压剪板机。 三、操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。 2、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、 焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度,严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、 高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 4、操作前的准备: a、清洗各机件表面之油污,注意球阀上刻线应指于开启位置。 b、各润滑部位注入润滑脂。 c、在油箱中加入上稠 30-1 稠化液压油(油液必须滤清) 。 d、机器接地,接通电源。检查各电器动作协调性。 e、开车前,特别是氮气缸需要重新充气时必需查看球头这位置是否对冲。 5、机床的使用方法: a.在没有对机床完善安全保护的情况下,不得进行操作。 b.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。 c.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 d.机床操作前先作空运转若干循环,在确保无不正常情况后试剪不同厚度板料(由薄至厚) 。 e、在切切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常可调节溢流阀,使之合乎规定要 作成 审核 页码 第 2 页/共 4 页 汉 汉邦钢结构 邦 宁 波 标 准 标准号 版本号 机密度 Rev00 Ⅰ 液压剪板机安全操作规程 求。 f、操作时,如发现有不正常杂音或油箱过热现象,应立即停车检查。油箱最高温度60 摄氏度。 6、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。 7、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 8、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 9、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。 10、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 11、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部 位加注润滑油一次。 12、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至 少 200 毫米。 13、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理, 保持场地整洁。 14、工作完毕后,要切断电源,并锁好电源箱。 15、在设备交接时,请认真填写好“设备运转交接班记录” ,并签字存档。 16、每周六下午定期对机床进行维护和保养,但必须保证机床处于断电状态,且断电 20 秒后在进 行操作。为保证本机床操作可靠,无故障,必须注意如下的规程。本规程以图表形式表现,下表 所列时间按每周工作 5 日,每天工作 8 小时而计算。 作成 审核 页码 第 3 页/共 4 页 汉 汉邦钢结构 邦 宁 波 标 准 标准号 版本号 机密度 Rev00 Ⅰ 液压剪板机安全操作规程 机床项目 机床整体 注 意 点 周 每 期 周 擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油 检查油箱油位,如果需要更换新油,换上过滤器, 每 过滤精度为 20 um 放掉旧油,加入新油 检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏 液压件及系统 堵塞,必要时更换 检查过滤器进出口清洁情况 脚踏开关 检查脚踏开关踏板,以防变形 检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤 电气控制设备 的必须及时更换 机床 手指保护装置 目测机床的磨损及异常情况 检查机床保护装置,防止手指进入危险区域 周 首次 12 个月 3 个月 3 个月 每 月 3 个月 3 个月 每 月 作成 审核 页码 第 4 页/共 4 页

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